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40cr鋼板
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40cr鋼板尺寸

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40cr鋼板尺寸

40cr鋼板介紹

40cr鋼板尺寸

40cr鋼板尺寸40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用*廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氧化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

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    【40cr鋼板特性

    特性及適用范圍: 有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,并具有良好的耐熱性及腐蝕性,淬透性不高。

    用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。

    但尺寸較大的零件不宜采用。

    40cr鋼板尺寸

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    40cr鋼板用途

    主要用于具有高耐磨性.高疲勞強度和相當大的強度.熱處理后尺寸*的氮化零件,

    或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,

    如鏜桿.磨床主軸.自動車床主軸.蝸桿.精密絲桿.精密齒輪.高壓閥門.閥桿.量規.樣板.滾子.仿模.氣缸體.壓縮機活塞桿,

    汽輪機上的調速器.轉動套.固定套,橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

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    【40cr鋼板

    0Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC,火焰淬火能達到48-55HRC。

    氮化處理

    40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度*高能達到72~78HRA,心部硬度達到43~55HRC。

    氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索示體,提高心部機械性能和氮化層質量。

    焊接

    40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前*好加一遍正火。

    40Cr的焊接性:

    結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。

    焊接工藝要點:

    1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。

    2、焊接方法不受限制

    3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。

    4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr

    5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。

    生鐵屑保護擺動回火規范 (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環,再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。

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